1、本系列產品通過開發人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發經驗全新設計開發的一款智能精密數控液壓壓裝設備。

2、數控系統：本系列產品數控系統采用組態軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；

3、中央控制系統：控制系統的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩定性；本系列產品控制系統采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產品大大保證了涉筆運行的可靠性與穩定性；

4、數據采集傳感器：本系列產品現場數據采集系統均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現場壓力信號進行采集，現場壓裝生產數據實時性可靠性進一步提高。

5、數控系統功能闡述：

1）運行界面：

本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當前設備運行狀態及相關生產數據。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內容。數據監控顯示更直觀。

融入先進的顏色管理，動畫管理。數據監控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數據監控核對的出錯率及誤判。

2）參數設置：

本界面主要用于生產參數的設置及配方的組態、各權限人員的密碼修改設定等。

參數配方Z多可存儲100組以上。

配方名稱可用英文與數字相組合，真正實現以機種名稱替代配方號，操作更簡單。

三級權限管理方式，設備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。

程序中增加多重防呆設計，操作更簡便。

3）歷史曲線：

用于顯示壓裝產品時，力與位移之間關系的曲線。

改變常規折線顯示方式，真正曲線顯示，數據分析更真實有效。

更可一個圖表同時顯示4條曲線，對比分析效果更明顯。

4）生產報表：

用于存儲生產過程中的每次壓裝數據，便于后續產品質量追溯。

數據存儲量10萬個以上。

數據存儲更詳細，每個產品存儲約25個數據，質量追溯更全面、更權威。

5）數據導出：

直接用U盤通過簡單設置即可導出歷史生產數據，導出后可直接在計算機上用EXCEL編輯。

6、行業應用：

電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等），更多應用敬請來電咨詢。

7、相關參數：

XTM107S-30T

出力范圍：5-30KN

工作高度：450MM

Z小工作高度：150MM

上工作臺有效面積：W400*D400MM

下工作臺有效面積：W480*D500MM

下工作臺離地高度：H850MM

設備外形尺寸：W1000*D900*H1950MM

滑塊下降速度：150MM/S

滑塊工進速度：0-30MM/S

滑塊回升速度：120MM/S

電機功率：2.2KW

設備總重量為：1200KG

設備測力總體精度：0.1%

位移Z小顯示單位：0.01MM

下壓重復顯示精度為：±0.01MM

系統對力傳感器的采樣速度：＞500次/秒

上下工面的平行精度：0.05MM以內

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