讓伺服壓力機廠家告訴您其結構原理

伺服壓力機由伺服電缸、控制箱、人機交互技術控制模塊、電動式壓裝系統軟件和電纜線控制模塊五一部分構成，選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統，完成力、偏移、時間數據信息及時收集和剖析，具備工作壓力控制、偏移控制、速率控制。

伺服壓力機主要由滾珠絲杠、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動裝置、伺服電機組成。

伺服電機是整個伺服壓力機的驅動裝置，電機的解析編碼器能產生數字信號，分辨率高達0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過靜態的彈性形變實現電阻的測量，具有穩定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡單等優勢。

滾珠絲杠、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動，特點是結構穩定、精度高、故障率低。

控制箱完成伺服電缸的運作控制和工作壓力收集，人機交互技術控制模塊進行力，行程安排的曲線圖即時顯示信息、對話框分辨和包絡線檢驗。數據信息精準測量和裝配線結果能夠與操作系統、網絡服務器即時互動。伺服壓力機系統的軟件內嵌規范數據庫查詢，考慮全過程數據信息的追朔規定，且能夠根據電腦端等用以太網接口瀏覽或數據可視化實際操作。

伺服壓機軟件可以通過OCX控件(可選)生成各種客戶化的界面。軟件主要用于創建壓機工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數據。所有這些數據保存在默認的ACCESS數據庫里，對壓裝過程實現100%可追溯。

伺服壓力機主要特點：

1、多種壓裝模式滿足高精度精準生產和質量控制要求。

2、在線壓裝質量檢測滿足壓裝全過程品質控制和數據管理。

3、自動樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。

4、環保、節能、安全。

5、自我診斷功能滿足用戶智能維護要求。